早在2015年，迪瀚機械設備就看好鋁蜂窩復合材料的發(fā)展遠景，從一臺鋁蜂窩芯切割機開始著手研發(fā)，應當時市場上的鋸切機鋸切功效低、切割精度差的現(xiàn)狀，總經理陳燦華就其豐富的機械專業(yè)知識，親自設計了一套高效高精度的新型鋁蜂窩芯切割機，較傳統(tǒng)鋸切機切割功效提高3倍，鋸切精度可達±0.05mm，得到國內多家公司的認可。

其中HYLFW-600鋁蜂窩芯涂膠機設備能根據需要更換不同規(guī)格的涂膠輥將預定寬度的膠條、間距及膠量準確涂到鋁箔表面，并對鋁箔表面膠條烘干處理，通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)定長切斷、層數(shù)控制、自動疊裝功能，為后續(xù)熱壓做準備。本機可實現(xiàn)蜂窩鋁箔涂膠的自動化生產，從而促進整個鋁蜂窩結構部件生產的機械化自動化，達到節(jié)省人員、保證質量、節(jié)省原料和提高效率的目的，從而為用戶降低成本、提高利潤奠定基礎。在“一帶一路”建設中，必將發(fā)揮更大的作用。

當今，“綠色環(huán)保、節(jié)約能源”已成為裝飾材料發(fā)展的趨勢。鋁蜂窩板順應此發(fā)展方向，但使用傳統(tǒng)的熱壓機復合，每次壓蜂窩板數(shù)件不多，嚴重影響工作效率，另在取下蜂窩板時，蜂窩板的溫度突然下降，使蜂窩板很容易彎曲、變形，影響蜂窩板質量。而迪瀚機械設備研制的先進全自動蜂窩芯生產線，生產效率高（平均生產速度2m/min），溫度穩(wěn)定，突破了：

鋁蜂窩芯條的自動拼接和在線連續(xù)化均勻展開的難點；

采用高分子膜剝離強度的難點，剝離強度可達N；

連續(xù)復合生產過程中板型問題等。

產品復合過程由低溫→中溫→高溫→中溫→低溫→定型冷卻→下板。設備可連續(xù)性復合鋁蜂窩板，使鋁蜂窩板粘接更牢固，更抗彎撓，板塊更平直，質量更穩(wěn)定可靠。