鋁蜂窩板是由鋁蜂窩芯材與鋁蜂窩表面材料粘結(jié)而成的一種復(fù)合材料。一般來說，鋁蜂窩板有以下基本特點:

(1)重量輕，比強度高，特別是抗彎剛度高。相同質(zhì)量的鋁蜂窩板的抗彎剛度約為鋁合金的5倍。

(2)鋁蜂窩板具有極高的表面平整度和高溫穩(wěn)定性，易成型，不易變形，既可制成平板板，也可制成雙曲板、單板、整車零部件，且易于拆卸。

(3)具有良好的耐腐蝕、絕緣和環(huán)境適應(yīng)性，能適應(yīng)鐵路動車組和客車的各種惡劣運行環(huán)境;另外，根據(jù)需要，這種板材可采用表面噴漆或表面粘貼防火板處理，達到良好的裝飾性、防火性。

(4)獨特的回彈力，能吸收振動能量，具有良好的隔聲降噪效果。

(5)防火等級高，符合國際聯(lián)合運輸防火標準UIC564-2-199L《鐵路旅客或國際聯(lián)合會使用的類似車輛防火和防火規(guī)范》A級要求。

(6)火災(zāi)后煙氣密度符合國際鐵路防火高等級標準，自熄性好;熱值低，可形成耐火層，可減少煙氣和有毒氣體的釋放，具有良好的環(huán)保性能。

(7)優(yōu)良的成型制造工藝，能滿足軌道車輛內(nèi)部零件形狀復(fù)雜、穩(wěn)定性高的要求。

如何制造鋁蜂窩芯?主要有兩種方式:

成型方法:先將鋁箔條成型成瓦楞條，再將瓦楞條涂膠疊加，粘合成鋁蜂窩板芯塊。這種方法僅適用于厚度較大或硬質(zhì)合金箔，或非六角形的特殊鋁蜂窩夾層。

拉伸法:先在鋁箔上涂上膠條，然后鋁箔重疊，膠成一層，最后拉伸成鋁蜂窩板丸。正常的六邊形或方形蜜蜂通常是這樣制作的。

拉制鋁蜂窩夾層的工藝流程:

1. 第一步是箔表面處理。涂膠前先進行脫脂，一般采用溶劑蒸汽脫脂、堿洗等方法。為了提高鋁箔的結(jié)合強度和耐久性，還可以對鋁箔進行化學氧化、鈍化和磷化處理。

2. 第二步是將鋁箔粘在一起。涂膠包括縱向涂膠和橫向涂膠。

3.第三步是將鋁箔重疊固化。涂膠的鋁箔按照所需的片數(shù)折成一疊，然后在熱壓機或熱壓槽上加熱壓固化。

4. 三明治的拉伸成型和加工。該步驟有兩種方案:先繪制后加工形狀和先加工形狀后拉伸。鋁蜂窩板的形狀曲率很小時，可采用預(yù)變形法。一般適用于型材加工后對等截面或直母線形狀的鋁蜂窩板球團進行加工。